在工业智能化浪潮下ღ✿，核心工业软件的自主创新迎来关键突破ღ✿。6月21日ღ✿，深圳华龙讯达信息技术股份有限公司在华为开发者大会（HDC 2025）上正式发布“木星工业机器人数字仿真平台”ღ✿，以“零代码编程”和广泛兼容性为核心ღ✿，为制造业智能化升级提供国产化新方案ღ✿。

　　作为完全自主知识产权的工业级创新成果ღ✿，木星工业机器人数字仿真平台深度融合数字仿真与具身智能技术美艳都市ღ✿，构建了覆盖设计ღ✿、制造ღ✿、生产ღ✿、运维全流程的智能体架构美艳都市ღ✿，融合了CAD（计算机辅助设计）设计软件ღ✿、数字仿真工具ღ✿、工业自动化平台和PLC（可编程逻辑控制器）自动化控制等关键要素ღ✿，创新了智能体技术重塑制造业的价值创造新模式ღ✿。

　　基于华为云的高精度建模与工艺设计j9九游会官方网站ღ✿，木星工业机器人数字仿真平台支持CAD建模和主流模型导入ღ✿，可以自动解析工业机器人关节力学结构及工艺参数ღ✿，构建毫米级精度数字空间基准ღ✿；其还内置了焊接ღ✿、喷涂ღ✿、移载ღ✿、组装等多种工艺参数模型ღ✿，支持动态优化与缺陷预演ღ✿。

　　该平台最显著的突破在于开创了“零代码编程”新模式ღ✿。通过数字仿真驱动的工控鸿蒙示教技术ღ✿，用户无需依赖传统编程平台ღ✿，彻底摆脱了复杂的人工编程模型束缚ღ✿。这种颠覆性创新不仅降低了工业机器人应用的技术门槛ღ✿，更将设备部署周期缩短40%以上ღ✿。

　　在开放式虚拟调试领域ღ✿，该平台展现出卓越性能ღ✿。基于鸿蒙工控终端实现数字空间与物理空间的同步仿真ღ✿，可实时校正参数偏差ღ✿，确保代码下发前的可靠性ღ✿。虚拟调试生成的JIC IRS程序可直接部署至国产PLC控制器ღ✿，使现场调试时间压缩60%ღ✿，显著提升产线建设效率ღ✿。

　　该平台深度融合先进大模型技术ღ✿，实现智能路径规划与多机协同控制j9九游会官方网站ღ✿。其物理引擎实时计算机械臂运动轨迹ღ✿，自动规避工件干涉并生成最优作业路径ღ✿，通过深度学习持续优化焊接策略j9九游会官方网站ღ✿。特别值得注意的是ღ✿，基于开源鸿蒙分布式软总线技术ღ✿，平台创新实现工业“五块屏”设计屏ღ✿、仿真屏ღ✿、编程屏ღ✿、监控屏美艳都市ღ✿、控制屏的多端协同操作ღ✿，构建起完整的智能制造闭环ღ✿。

　　华龙讯达首席执行官龙小昂在发布会上介绍ღ✿：“木星工业机器人数字仿真平台可以直接读取华为工业云软件iDMEღ✿、MBM-CAD软件的图纸等文件ღ✿，实现文件与数据信息的无缝对接和协作ღ✿，彻底打通数据的任督二脉ღ✿。”

　　他介绍ღ✿，木星工业机器人数字仿真平台还广泛兼容ABBღ✿、库卡ღ✿、发那科ღ✿、安川ღ✿、现代ღ✿、埃斯顿ღ✿、越疆ღ✿、新松ღ✿、汇川ღ✿、海康美艳都市ღ✿、大族等全球主流工业机器人设备ღ✿，并实现对国内外所有工业机器人的控制功能ღ✿。

　　龙小昂认为ღ✿，传统工业机器人系统可以轻松实现软硬件解耦ღ✿，未来ღ✿，用户只需要具备工业机器人的本体和电机ღ✿，即可由木星工业机器人数字仿真平台实现强大ღ✿、灵活的控制功能ღ✿，从而在保护现有投资的基础上ღ✿，最大程度上优化自身的智造资源ღ✿，实现转型升级ღ✿。

　　龙小昂强调ღ✿：木星平台以云端设计ღ✿、边侧仿线;的云边端一体架构ღ✿，重构了工业机器人应用范式j9九游会官方网站ღ✿。我们在高精度路径规划ღ✿、多机协同控制领域的关键突破ღ✿，正成为推动仿线;落地的核心引擎ღ✿。此番表态引发在场数百名行业用户共鸣ღ✿。

　　发布会期间ღ✿，华为云有关领导亲临华龙讯达展区j9九游会官方网站ღ✿，详细考察具身智能工业机器人的精准作业演示ღ✿。在焊接逻辑仿真系统ღ✿、三轴滑台直线电机验证平台等创新展品前ღ✿，领导们与龙小昂就技术细节展开深入交流ღ✿，对华龙讯达在华为技术赋能下取得的技术突破给予高度评价ღ✿。

　　行业分析指出ღ✿，该平台通过三大价值重构制造业生态ღ✿：以零代码技术降低智能化门槛ღ✿，以全流程协同提升生产效率ღ✿，以广泛兼容性保护产业投资ღ✿。在推进新型工业化的战略背景下ღ✿，这种深度融合数字仿真与具身智能的创新方案美艳都市ღ✿，不仅为制造企业提供灵活高效的智能化工具ღ✿，更将加速国产工业软件生态的完善进程ღ✿。

　　目前ღ✿，该平台已在汽车制造ღ✿、家电制造ღ✿、工程机械等领域的标杆企业开展应用验证ღ✿。随着制造企业对智能化升级需求的加速释放ღ✿，木星工业机器人数字仿真平台将快速渗透到各个具体工业场景之中ღ✿。未来ღ✿，华龙讯达将持续联合产业生态伙伴ღ✿，深化平台在高端装备ღ✿、新能源等千行百业的应用ღ✿，为中国智能制造提供坚实的自主技术基座ღ✿。九游会j9ღ✿，J9九游ღ✿，机器人应用ღ✿，自动化流程ღ✿，