证券之星消息★✿★，近期领益智造（002600）发布2025年半年度财务报告★✿★，报告中的管理层讨论与分析如下★✿★：

　　作为全球领先的AI终端硬件核心供应厂商★✿★，公司专注于为全球客户提供全方位的智能制造服务与解决方案★✿★。公司业务涵盖AI手机及折叠屏手机★✿★、AIPC及平板电脑★✿★、影像显示★✿★、材料★✿★、电池电源★✿★、热管理（散热）★✿★、AI眼镜及XR可穿戴设备★✿★、精品组装及其他★✿★、传感器及相关模组★✿★、机器人等相关硬件产品领域★✿★。凭借先进的模切★✿★、冲压★✿★、CNC★✿★、注塑★✿★、MIM★✿★、压铸等核心工艺制造技术★✿★，公司产品广泛应用于AI终端设备★✿★、汽车及低空经济★✿★、清洁能源等行业★✿★，并助力推动行业创新与发展★✿★。

　　经济合作与发展组织（OECD）将人工智能（AI）定义为“一种基于机器的系统★✿★，可以针对给定的由人类定义的目标★✿★，做出影响现实或虚拟环境的预测★✿★、建议或决策”★✿★。AI虽然是一种无形的技术系统★✿★，但它需要强大的物理基础设施和硬件来实现其功能★✿★。AI终端电子产品包含但不限于AI手机及折叠屏手机九游会官网J9★✿★、AIPC及平板电脑★✿★、AI眼镜及XR可穿戴设备★✿★、机器人等消费类电子产品★✿★、企业级商用电子设备及创新型电子终端产品★✿★。

　　2025年★✿★，随着人工智能（AI）技术加速迭代演进★✿★，经过行业初步检验★✿★，AI技术已具备解决一些现实场景中复杂问题的能力★✿★，对产业降本增效★✿★、提升生产率等作用越来越凸显★✿★。

　　同时★✿★，各行各业应用AI技术的需求强烈★✿★，涌现出借助人工智能提升效率★✿★、优化体验★✿★、重塑场景的案例★✿★。全球AI技术在各领域快速落地九游会官网J9★✿★，推动了“AI+硬件”的融合创新★✿★。AI终端作为生成式AI重要端侧接入口★✿★，越来越多的手机★✿★、PC及XR设备厂家在其产品搭载云端或本地大模型★✿★。AI技术的应用不仅提升硬件性能★✿★，还会加速智能终端全场景多种生态的融合★✿★，促使行业迎来新一轮创新和换机热潮★✿★。

　　AI手机凭借其内置的人工智能功能★✿★，借助机器学习★✿★、深度学习★✿★、自然语言处理和计算机视觉等前沿技术★✿★，能够精准分析用户行为模式★✿★，从而提供个性化服务与智能建议★✿★。它可实现自动性能优化★✿★、智能语音交互以及高效图像识别等功能★✿★，极大地提升了设备的智能化与人性化体验★✿★。随着AI技术的飞速发展★✿★，智能手机已不再局限于传统的通讯与娱乐功能★✿★，而是逐步演变为功能强大的个人智能助手★✿★。通过融合先进的AI算法与强大的硬件支持★✿★，AI手机为用户带来前所未有的个性化体验和服务★✿★。根据国际研究机构IDC发布的报告★✿★，随着生成式人工智能开始盛行★✿★，智能手机市场充满新动能★✿★。AI手机预计2025年有望继续增长73.1%★✿★，2028年全球AI手机出货量将达9.12亿部★✿★，预计2023年至2028年的年复合增长率为78.4%★✿★。

　　折叠屏手机凭借其较高的技术门槛及高附加值属性成为目前智能手机市场新的增长点及重要发展机遇★✿★，其中柔性OLED★✿★、铰链★✿★、转轴及UTG玻璃等关键部件的技术瓶颈逐步突破★✿★，供应链稳定性大幅提高★✿★。折叠屏手机凭借创新的外观设计和差异化的体验及消费者对于个性化★✿★、娱乐性等要求不断提高★✿★，各大厂商纷纷将折叠屏手机作为抢占高端市场的新赛道★✿★，相关产品发布频率呈逐年上升趋势★✿★，预估行业将进入集中爆发期★✿★。市场调研机构Counterpoint的最新报告显示★✿★，2025年全球折叠屏手机出货量突破2500万台★✿★，同比增长62%★✿★。CounterpointResearch预测★✿★，2027年全球折叠屏手机在高端手机细分市场份额达到39%★✿★。折叠屏手机的基础性功能优化是当前各品牌厂商发展的关键重点★✿★。各大厂商正通过前沿技术不断调整和研发铰链结构★✿★、保护支架★✿★、电池材料和屏幕材质★✿★，以进一步优化折叠屏手机在机身厚度★✿★、重量和折痕等方面的基础配置★✿★。当前手机厂商对折叠屏的设计理念主要分为性能导向型★✿★、轻薄导向型和轻薄全能型★✿★。由于性能导向型产品厚重的体积★✿★，便携性较差且消费者接受度相对较低★✿★。轻薄导向型的厂商通过升级硬件以降低折叠屏的重量★✿★，提高了便携性★✿★，但在部分功能上做了取舍★✿★。如今国内头部厂商已经跨越了单一的轻薄阶段★✿★，在折叠屏手机中加入了更多的旗舰功能★✿★，得到了消费者的广泛认可★✿★，产品设计开始向轻薄全能型的方向发展★✿★，并将成为未来发展的主要趋势★✿★。

　　随着AI大模型不断发展★✿★，PC及平板电脑端将能够提供更主动★✿★、更个性★✿★、更智能的服务★✿★，成为多场景切换★✿★、软硬件协调和多终端连接的核心驱动力★✿★。AI技术将从传统辅助工具进化为连接用户★✿★、大模型与硬件生态的虚拟枢纽★✿★，构建智能交互桥梁★✿★。它能够根据用户需求灵活调配资源★✿★，提供定制化服务★✿★，拓宽应用边界★✿★，使PC和平板电脑成为多场景智能终端★✿★，为用户带来更智能化★✿★、个性化的体验★✿★。

　　众多AIPC上市或推动PC换机周期到来★✿★，Canalys发布数据★✿★，2025年第一季度★✿★，涵盖台式机★✿★、笔记本和工作站总出货量6270万台★✿★，其中笔记本占比约78.3%★✿★，2025年上半年全球笔记本电脑出货量约为4940万台★✿★，同比增长10%★✿★。考虑到AI在提高生产力★✿★、促进应用落地创新的潜在能力★✿★，国际研究机构IDC预测★✿★，AIPC有望在2027年渗透率达到85%★✿★。IDC预期2025年PC市场整体向好★✿★，AIPC的新需求不断产生和游戏需求的保持★✿★，将成为高端PC市场的重要拉力★✿★，高性能PC产品的市场份额将有所提升★✿★。整体PC市场价格在未来几年将逐渐向中高端升级★✿★。IDC预计★✿★，到2028年PC市场1000美金以上价格段占比将达到19.3%★✿★；2024-2028年复合增长率达到6.3%★✿★。平板电脑方面★✿★，显示技术和集成AI功能等领域的创新进一步吸引消费者的关注★✿★，尤其是高端平板电脑★✿★。人工智能将赋能打造更具智能化★✿★、更加完善并且互联互通的生态系统★✿★，驱动功能升级★✿★，不断增强电子设备的功能体验以及多设备间的互联能力★✿★、娱乐性★✿★。

　　智能可穿戴设备是指可以直接穿在身上或整合到用户衣服或配件中的便携式设备★✿★，通过内置传感器★✿★、无线通信★✿★、集成芯片等技术实现信息交互★✿★、健康监测★✿★、生活娱乐等功能★✿★。产品涵盖AI眼镜★✿★、XR头显设备★✿★、智能耳机★✿★、智能手表等可穿戴设备★✿★。目前★✿★，全球可穿戴设备行业仍保持快速增长★✿★，其在工业★✿★、医疗★✿★、信息娱乐等行业的作用日益凸显★✿★。在可预期的未来★✿★，可穿戴设备将在专业服务领域继续深耕★✿★，创造更多需求★✿★。据FortuneBusinessInsights统计★✿★，全球可穿戴产品市场规模预计从2024年的1573亿美元增长至2032年的16954.6亿美元★✿★，在2024-2032年的预测期间内年复合增长率为34.6%★✿★。XR(ExtendedReality)★✿★，扩展现实★✿★，是指通过计算机将真实与虚拟相结合★✿★，打造一个人机交互的虚拟环境★✿★，是虚拟现实(VR)★✿★、混合现实(MR)和增强现实(AR)等沉浸式技术或设备的总称★✿★。

　　AI的快速发展正在深刻推动XR设备的革新★✿★。通过自然语言处理和手势识别等技术★✿★，AI极大地提升XR设备的交互体验★✿★，使得用户能够以更自然★✿★、直观的方式与虚拟世界互动★✿★。

　　同时★✿★，AI生成内容技术可根据用户偏好和行为模式生成个性化虚拟内容★✿★，显著增强用户体验的个性化和沉浸感★✿★。此外★✿★，AI在优化XR设备的性能和功耗管理方面也发挥了重要作用★✿★，使其在处理高负载任务时更加高效和稳定★✿★。这些技术的融合不仅促进了XR设备在游戏★✿★、教育★✿★、医疗等领域的广泛应用★✿★，还为智能家居★✿★、旅游★✿★、社交等场景提供了广阔的应用前景★✿★。随着5G★✿★、云计算等前沿技术的进一步发展★✿★，XR设备的市场规模有望持续扩大★✿★，应用场景也将不断拓展★✿★，为用户带来更加丰富和便捷的沉浸式体验★✿★。国内市场方面★✿★，国际研究机构IDC预计2025年中国AR/VR市场将迎来期待已久的回暖★✿★，出货量同比2024年将增长114.7%★✿★。全球市场方面★✿★，根据市场研调机构CounterpointResearch对全球XR设备销量的最新预测★✿★，XR头显的出货量预计将从2021年的1100万台增长到2025年的1.05亿台★✿★，增长约10倍★✿★。

　　AI智能眼镜融合了人工智能技术与传统眼镜★✿★，具备实时语音交互★✿★、图像识别和导航等功能★✿★，提供便捷智能体验★✿★。凭借视觉交互优势和与AI大模型的高度契合★✿★，它成为AI落地的理想硬件★✿★，正处于快速发展阶段★✿★。随着技术进步和巨头入局★✿★，AI智能眼镜有望在功能和性能上实现更大突破★✿★。目前AI眼镜产业以惊人的速度从技术探索阶段迈向规模化商用★✿★，成为全球科技竞争的新焦点★✿★。根据国际研究机构IDC最新发布的报告★✿★，2025年第一季度全球智能眼镜（SmartEyewear）市场出货量148.7万台★✿★，同比增长82.3%★✿★。其中全球音频和音频拍摄眼镜市场出货量83.1万台★✿★，同比增长219.5%★✿★。IDC预测2025年全球AI眼镜出货量将达1280万台★✿★，同比增长26%★✿★。据WellsennXR预测★✿★，2025年无显示AI正式开始走向大规模增长★✿★，2029年★✿★，AI智能眼镜年销量有望达到5500万副★✿★，在2035年AI+AR智能眼镜最终实现传统智能眼镜的替代★✿★，达到70%的渗透率★✿★，成为下一代通用计算平台和终端★✿★。

　　其他智能可穿戴设备还包括AI耳机★✿★、智能手表等产品★✿★。其中★✿★，AI耳机作为智能音频设备的前沿代表★✿★，融合了传统耳机功能与前沿人工智能技术★✿★。它使耳机成为了用户与AI互动的高频入口★✿★，能够实现语音命令控制★✿★、环境音监听等先进特性★✿★。根据国际研究机构IDC《中国无线耳机市场月度出货量跟踪报告★✿★，2025年6月》★✿★，2025年上半年中国蓝牙耳机市场出货量约5998万台★✿★，同比增长7.5%★✿★。其中★✿★，线%★✿★；入门级市场仍然为主要拉动力量★✿★，高端旗舰市场有所复苏★✿★。开放式市场出货量1422万台★✿★，同比增长20.1%★✿★，增长势能从规模化向品质化发展★✿★，产品升级趋势初现★✿★。受到电竞及学习办公需求的带动★✿★，头戴耳机市场出货量413万台★✿★，同比增长30.1%★✿★，其中入门级产品对市场带动显著★✿★。据FortuneBusinessInsights统计★✿★，到2032年★✿★，全球智能耳机市场规模预计将达到262亿美元★✿★，2023年至2032年间的复合年增长率为17.5%★✿★。智能手表是集信息处理★✿★、健康监测★✿★、智能通知等功能于一体的可穿戴设备★✿★，其功能包含健康管理★✿★、运动监测等★✿★。未来★✿★，智能手表将深化健康监测功能★✿★、拓展应用场景★✿★，并与智能家居等设备深度融合★✿★。据FortuneBusinessInsights数据显示★✿★，2024年全球智能手表市场规模为335.8亿美元★✿★。预计该市场将从2025年的385.3亿美元增长到2032年的1052亿美元★✿★，预测期内复合年增长率为15.43%★✿★。

　　2024年机器人发展迎来关键加速期★✿★，2025年有望开启机器人产业商业化量产的新纪元★✿★。在AI大模型的持续赋能下★✿★，机器人凭借其高度仿真的感知交互能力★✿★、人体工学设计的肢体结构以及自然流畅的运动方式★✿★，正加速融入人类社会的各种环境★✿★。它们将成为人类的得力助手★✿★，不仅在简单重复劳动和危险环境中承担重任★✿★，更能在复杂技能场景中提供有力辅助★✿★，提升效率与精准度★✿★。同时★✿★，它们还将走进商业和家庭★✿★，提供贴心服务★✿★，满足多样化需求★✿★。

　　人形机器人正从技术突破迈向广泛应用★✿★，将深刻改变社会形态和人们的生产生活方式★✿★，开启人机协作的新篇章★✿★。随着硬件技术的持续精进九游会官网J9★✿★，人形机器人在性能提升★✿★、稳定性增强和安全性保障等方面将迎来重大突破★✿★。在全球劳动力成本不断攀升的背景下★✿★，尤其是中国等制造业大国★✿★，企业面临着巨大的成本压力★✿★。为了应对这一挑战★✿★，制造型企业纷纷转向自动化解决方案★✿★，其中智能工业机器人成为首选★✿★。通过引入智能工业机器人★✿★，企业不仅能够显著降低直接劳动成本★✿★，还能大幅提升生产效率和产品质量的一致性★✿★，减少因人为错误带来的损失★✿★。特别是在重复性强★✿★、工作环境恶劣或对人体健康有害的岗位上★✿★，机器人可以完全替代人类工人★✿★，从而改善整体工作条件★✿★。因此★✿★，劳动力成本的上升直接刺激了市场对智能工业机器人的需求增长★✿★，成为推动机器人行业发展的重要动力之一★✿★。

　　人形机器人正逐步迈向产业化的新阶段★✿★，目前人形机器人产业处于产业化落地的前期阶段★✿★，随着技术的发展与成熟★✿★，全球多家企业开始加码人形机器人★✿★，产业化进程将进一步加速★✿★。在用户需求持续释放★✿★、AI★✿★、视觉分析与边缘计算等技术加速融合★✿★、多国政策支持与投资加码★✿★，以及多类机器人加快落地应用的多重驱动下★✿★，全球机器人市场持续扩张★✿★。

　　根据国际研究机构IDC预测★✿★，到2029年全球机器人市场规模将超过4000亿美元★✿★。其中★✿★，中国市场占据近半份额★✿★，并以近15%的复合增长率位居全球前列★✿★，成为推动全球机器人产业增长的核心引擎★✿★。

　　得益于制造工程能力优势★✿★、先进技术加速投入★✿★、场景适配效率提升以及产业政策有力支持★✿★，中国厂商正在全球机器人市场逐步崛起★✿★。中国企业在多个机器人赛道持续深化技术研发与产品创新★✿★，推动市场拓展★✿★，正稳步实现从“追随者”向“引领者”的战略转型★✿★。

　　减速器★✿★、控制系统和伺服系统构成机器人的核心组件★✿★，占据了总成本的最大部分★✿★，是机器人实现高效运行的关键组成部分★✿★。减速器负责降低电机的转速并增大输出扭矩★✿★，确保机器人能够平稳且精确地执行任务★✿★；控制系统凭借复杂算法和软件架构★✿★，赋予机器人智能化的操作能力★✿★，使其能够灵活适应环境变化★✿★；伺服系统通过提供精准的位置★✿★、速度和扭矩控制★✿★，保障机器人动作的高度准确性和响应性★✿★。随着机器人产业化进程加速★✿★，产业链各环节的协同发展推动了技术的创新★✿★，为各行各业提供了更高效★✿★、更智能的解决方案★✿★。在机器人量产节点渐进的背景下★✿★，处于供应链核心地位的主要厂商将会受益★✿★。

　　全球汽车行业正经历着深刻的变革九游会官网J9★✿★，智能网联★✿★、自动驾驶等技术的快速发展推动汽车从传统交通工具向移动智能终端转变★✿★，新能源汽车成为主要驱动力★✿★。根据TrendForce集邦咨询最新调查★✿★，2025年第二季全球纯电动车（BEV）★✿★、插电混合式电动车（PHEV）和氢燃料电池车等新能源车（NEV）新车销量达486.8万辆★✿★，年增30%★✿★。若计入油电混合车（HEV）★✿★，第二季电动车（EV）销量更达到645.6万辆★✿★，占全球汽车总销量29%★✿★。根据中汽协的数据显示★✿★，2025年★✿★，中国汽车市场预计销量将达到3200万至3290万辆★✿★，其中新能源汽车销量有望接近1400万辆★✿★。政策支持如“以旧换新”等措施将继续推动汽车行业发展★✿★，尤其是新能源汽车领域★✿★。全球范围内★✿★，新能源汽车市场继续保持强劲增长态势★✿★，这一增长主要得益于技术创新★✿★、成本下降★✿★、政策支持以及市场竞争等因素的共同推动★✿★。据标普全球汽车（S&PGlobalMobility）专家预测★✿★，2025年全球纯电动汽车（BEV）销量将达到1510万辆★✿★，在全球汽车销量中占据16.7%的市场份额★✿★。

　　新能源汽车成本结构中★✿★，电池★✿★、电机和电控是三大核心组成部分★✿★，合计占整车成本约50%★✿★，其中电池成本占比最高★✿★，约为40%★✿★。据前瞻产业研究院估算★✿★，2024年中国动力锂电池行业市场出货规模达768GWh★✿★，全球动力锂电池行业市场出货规模达1164GWh★✿★。

　　新能源汽车电池结构件在电池成本中占比通常约为8%★✿★，主要负责提供支撑★✿★、保护以及能量传输等功能★✿★，包括铝制或钢制外壳★✿★、盖板★✿★、连接片以及安全结构件等★✿★，它们不仅负责传递电能★✿★、固定支撑电池内部组件★✿★、提供外观装饰★✿★，还是电池安全防护技术的核心组成部分★✿★。在紧急情况下★✿★，结构件能够及时切断电路★✿★，防止锂电池过度充电★✿★，保障电池安全★✿★。该行业是一个技术密集★✿★、资金密集的行业★✿★，涉及金属材料学★✿★、机械工程学等多学科的交叉★✿★，企业需投入大量资金实现规模效应并持续研发新技术以适应锂电池技术的快速迭代★✿★。终端客户对供应商要求严格★✿★，认证周期长★✿★，因此与知名客户建立长期合作关系的结构件厂商具备显著竞争优势★✿★，体现在技术实力★✿★、资金实力以及对客户需求的快速响应能力上★✿★。在全球环保与可持续发展日益受到重视的背景下★✿★，电池结构件市场前景广阔★✿★。根据EVTank等机构的报告预测★✿★，到2025年锂电结构件行业市场规模有望超700亿元★✿★，行业发展前景广阔★✿★。

　　低空经济是指在1000米以下的空域范围内★✿★，通过运用低空交通工具和相关技术★✿★，促进航空产业★✿★、旅游★✿★、物流★✿★、应急救援等多个领域经济增长和产业融合的经济形态★✿★。其主要特点是高效性★✿★、成本低★✿★、安全性高和灵活性强★✿★。

　　从产业链角度来看★✿★，低空经济的上游为低空经济基础设施★✿★，包括空管系统★✿★、飞行基地等软硬件设施★✿★，为低空经济发展提供保障★✿★；低空经济的中游为低空制造★✿★，包括eVTOL（电动垂直起降飞行器）★✿★、直升机★✿★、传统固定翼飞机等低空飞行器的设计★✿★、研发★✿★、生产★✿★，为低空经济产业规模的重要支撑★✿★；低空经济的下游为低空运营及飞行服务★✿★，以低空飞行器为载体★✿★，在众多场景融合应用★✿★，是低空经济持续规模发展的关键★✿★。从产业应用角度来看★✿★，目前主要涵盖了借助低空飞行器进行人或物的空间运输★✿★；以低空飞行器为平台搭载各类工作载荷★✿★；开创大众新型生活模式等方面旬阳县宣传网★✿★。

　　低空经济的活动包括有人驾驶和无人驾驶航空器的低空飞行★✿★，涉及多种低空交通工具★✿★，能够快速完成物流运输★✿★、地理测绘★✿★、环境监测等任务★✿★。根据前瞻产业研究院的数据显示★✿★，2024年全球低空经济市场规模达到2.32万亿元★✿★。

　　碳纤维复合材料作为低空经济“起飞”的关键材料★✿★，发挥着重要作用★✿★。传统飞行器的外壳及桨叶通常使用工程塑料制成★✿★，但这种材料在抗冲击强度和抗腐蚀性能方面存在不足★✿★，因此正逐渐被碳纤维复合材料所取代★✿★。碳纤维复合材料不仅轻质高强★✿★，还能实现一体化成型★✿★。未来★✿★，随着飞行器技术的不断进步和应用场景的扩展★✿★，碳纤维在低空经济领域的应用前景将更加广阔★✿★。

　　全球多个国家已将太阳能的开发利用作为中长期能源发展战略和规划的主要任务★✿★，2022年欧盟颁布分阶段屋顶光伏立法★✿★，要求到2026年所有屋顶面积大于250平方米的新建公共建筑和商业楼必须安装屋顶光伏★✿★，所有符合条件的现存楼栋则需要在2027年安装完成★✿★，2029年后所有的新建住宅楼强制安装屋顶光伏★✿★。欧盟委员会发布了REPowerEU计划的方案★✿★，方案中具体的欧盟太阳能战略提到★✿★，计划在2025年欧盟整体光伏累计装机达到320GW★✿★，2030年达到600GW★✿★。

　　在国内★✿★，国家能源局印发《能源碳达峰碳中和标准化提升行动计划》★✿★，提出到2025年初步建立起较为完善★✿★、可有力支撑和引领能源绿色低碳转型的能源标准体系★✿★，推动能源标准从数量规模型向质量效益型转变★✿★，有效推动能源绿色低碳转型★✿★、节能降碳★✿★、技术创新★✿★、产业链碳减排★✿★。工业和信息化部等六部门发布《关于推动能源电子产业发展的指导意见》★✿★，提出鼓励开发先进适用的智能光伏组件★✿★，发展智能逆变器★✿★、控制器★✿★、汇流箱★✿★、跟踪系统等关键部件★✿★。

　　光伏微型逆变器是一种高效★✿★、安全且智能化的即插即用设备★✿★，可将单个太阳能组件产生的直流电转换为交流电★✿★，广泛应用于家庭和小型商业光伏系统★✿★。其核心优势包括转换效率较高★✿★、安全性强★✿★、维保期长以及智能化程度高★✿★，技术壁垒较高★✿★，行业集中度明显★✿★。目前微型逆变器的主要市场集中在北美和欧洲部分国家★✿★，住宅用电和商户用电是两大主要应用场景★✿★。据市场调研机构MordorIntelligence报告显示★✿★，2024年微型逆变器市场规模预计为31.5亿美元★✿★，预计到2029年将达到77.4亿美元★✿★，复合年增长率为19.70%★✿★，预计到2025年全球微型逆变器需求量将达12.44GW★✿★。

　　公司作为AI终端硬件制造平台★✿★，专注于为全球客户提供全方位的智能制造服务与解决方案★✿★。公司业务涵盖AI手机及折叠屏手机★✿★、AIPC及平板电脑★✿★、影像显示★✿★、材料★✿★、电池电源★✿★、热管理（散热）★✿★、AI眼镜及XR可穿戴设备★✿★、精品组装及其他★✿★、传感器及相关模组★✿★、机器人等相关硬件产品领域★✿★。凭借先进的模切★✿★、冲压★✿★、CNC★✿★、注塑★✿★、MIM★✿★、压铸等工艺制造技术★✿★，公司产品广泛应用于AI终端设备★✿★、汽车及低空经济★✿★、清洁能源等行业★✿★，开启智能制造新篇章★✿★。

　　2025年上半年★✿★，公司管理团队围绕“战略定力★✿★、固本培元”的战略方针★✿★，通过在新业务开拓★✿★、产品创新★✿★、公司治理等多方面的积极努力★✿★，取得了各类阶段性的成果★✿★，为全面目标的达成奠定了坚实基础★✿★。公司机器人★✿★、服务器★✿★、热管理（散热）★✿★、折叠屏等相关产品进展显著★✿★，推出多款人形机器人相关核心零部件及关节模组★✿★、高功率充电器及散热等解决方案★✿★。

　　公司参加2025首次世界人形机器人运动会取得“两金一铜”的好成绩★✿★，其中公司“领智战队”具身智能机器人领珑获得首届世界人形机器人运动会“混料分拣技能竞技”及“物料搬运技能竞技”比赛双料冠军★✿★，磐石获得“物料整理技能竞技”比赛季军★✿★。

　　热管理方面★✿★，AMD系列显卡散热模组批量出货★✿★，0.2mm超薄新工质VC方案及超大面积铝基VC方案在行业首次实现规模化应用★✿★，量产出货0.1Xmm超薄钛合金支撑件及折叠PC碳纤维支撑件等折叠屏相关产品★✿★。公司荣获第七届中国卓越管理公司项目凭借在战略转型★✿★、管理创新及可持续发展等方面的出色表现上的卓越表现★✿★，首次荣获德勤“中国卓越管理公司”称号★✿★。

　　AI终端设备板块涵盖了广泛的人工智能（AI）终端电子产品★✿★，包括消费类电子产品（如智能手机★✿★、笔记本电脑★✿★、平板电脑★✿★、智能穿戴设备等）★✿★、企业级商用电子设备（如数据中心服务器★✿★、大型服务器★✿★、工控机★✿★、电源设备等）★✿★，以及创新型电子产品（如扩展现实（XR）设备）★✿★。此外★✿★，该板块还重点拓展了机器人业务★✿★，涵盖人形机器人★✿★、工业机器人和特种机器人等多品类产品★✿★，广泛应用于家庭★✿★、商业★✿★、工业和医疗等领域★✿★。

　　公司AI终端硬件相关产品是指AI终端设备相关硬件的研发★✿★、生产★✿★、销售和相关服务★✿★，按照终端产品应用可以分为AI手机及折叠屏手机★✿★、AIPC及平板电脑★✿★、影像显示★✿★、材料★✿★、电池电源★✿★、热管理（散热）★✿★、AI眼镜及XR可穿戴设备★✿★、精品组装及其他★✿★、传感器及相关模组旬阳县宣传网★✿★、机器人等业务★✿★。公司持续关注机器人相关前沿技术的创新和升级★✿★，也将人工智能★✿★、机器人的研发运用到自动化生产的工业整体解决方案★✿★，结合自主研发的多种类★✿★、多功能的数控化★✿★、自动化设备★✿★，致力于建设技术装备水平国际先进★✿★、国内领先的智能生产车间★✿★，打造高效的现代化智慧工厂★✿★。

　　随着全球智能手机市场的持续普及和用户对手机摄影功能需求的不断提升★✿★，手机摄像模组已成为智能手机的重要组成部分★✿★，高端手机摄像模组市场呈现出快速增长的趋势★✿★。高端手机摄像模组通常配备更先进的镜头技术★✿★、传感器技术和图像处理算法★✿★，以实现更好的成像效果★✿★。摄像头模组是影像捕捉的核心电子器件★✿★，广泛应用于智能手机★✿★、智能汽车★✿★、机器人等智能终端★✿★，用于完成光学成像★✿★、拍照摄影★✿★、信息捕捉与分析★✿★、视觉交互等功能★✿★。手机摄像模组(CCM)是手机内置的摄像/拍摄模块★✿★，主要包括镜头★✿★、成像芯片（COMS）★✿★、PCBA线路板以及与手机主板连接的连接器等部分★✿★。

　　屏幕组件作为智能设备的核心部件之一★✿★，其性能和质量直接影响着用户体验★✿★。随着智能手机★✿★、平板电脑★✿★、车载显示等终端市场的快速发展★✿★，屏幕组件的需求呈现出多元化的趋势★✿★。同时★✿★，消费者对显示屏性能的要求不断提高★✿★，推动了屏幕组件技术的不断创新和升级★✿★。

　　碳纤维★✿★、保护膜类★✿★、泡棉★✿★、胶带★✿★、磁性材料等电子材料在电子设备的制造和运作中扮演着不可替代的作用★✿★。这些材料按功能可分为三大类★✿★：电子功能材料★✿★、封装与装联材料以及工艺与辅助材料★✿★。电子功能材料具备电★✿★、磁★✿★、声★✿★、光★✿★、热等物理特性★✿★，能够实现信息的检测★✿★、转换★✿★、传递★✿★、处理和存储★✿★，直接影响电子系统和设备的核心性能★✿★。封装与装联材料主要用于电子设备和元器件的支撑★✿★、连接和封装★✿★，为系统构建提供物理支撑★✿★。工艺与辅助材料涵盖电子元器件★✿★、功能材料及封装基板制造过程中的各种材料★✿★，是制备工艺的基础★✿★。这三类材料相互协作旬阳县宣传网★✿★，共同构建了电子元器件及相关组件的应用体系★✿★，对电子产业的发展具有深远的影响★✿★。

　　电子功能材料的应用场景较为广泛★✿★，涵盖了集成电路★✿★、5G通信★✿★、智能终端设备★✿★、清洁能源以及新能源汽车等众多新兴行业★✿★。在中国电子信息产业快速发展的背景下★✿★，市场对电子功能材料的需求不仅在数量上显著增加★✿★，更在质量和技术层面提出了更高要求★✿★，有力推动了相关产业的快速发展和技术升级★✿★。AI终端产品向轻薄化★✿★、高性能★✿★、低功耗和轻量化方向升级★✿★，而XR★✿★、新能源汽车等新兴技术产品的不断涌现★✿★，也将进一步提升对电子功能材料的需求量和产品附加值★✿★。

　　碳纤维材料属于新一代具有战略意义的新型增强型纤维材料★✿★，在电子功能材料中具有不可替代的作用和广泛的应用前景★✿★。目前已在AI终端★✿★、体育用品★✿★、航空航天★✿★、风力涡轮机叶片★✿★、交通设施建设等多个领域得到广泛应用★✿★。其制备过程是在超过1000℃的高温下对有机纤维进行裂解碳化★✿★，最终形成含碳量超过90%的高性能材料★✿★。碳纤维不仅保留了碳质材料的固有属性★✿★，还兼具纺织纤维的柔韧性和可塑性★✿★。

　　碳纤维凭借其高强度★✿★、低密度★✿★、良好导热性和耐腐蚀性★✿★，在AI终端设备（如折叠屏手机★✿★、AI眼镜等）中展现出显著的应用价值★✿★，主要体现在轻量化与高性能★✿★、散热管理★✿★、折叠屏与柔性设备等方面★✿★。在轻量化与高性能方面★✿★，碳纤维能够显著减轻设备重量★✿★，同时提升结构强度和耐用性★✿★。在散热管理方面★✿★，碳纤维具有良好的导热性★✿★，可用于制造散热器和散热片★✿★，有效提升设备的散热效率★✿★，满足高性能AI设备的散热需求★✿★。在折叠屏与柔性设备方面★✿★，在折叠屏手机和XR眼镜等柔性设备中★✿★，碳纤维可应用于支架和屏幕背板★✿★，实现轻薄化★✿★、高散热和坚固性★✿★，减轻设备重量并提升抗摔性和抗弯折能力★✿★。

　　随着数据中心设备及AI服务器功耗的持续提升★✿★，电源管理在服务器运营中的重要性愈发凸显★✿★。服务器电源作为数据中心供电系统的核心★✿★，其重要性随着AI算力的提升而不断升级★✿★。先进GPU对AI服务器电源的功率和功率密度提出了更高要求★✿★，例如★✿★，功率约为10.2kW的H100服务器机架需配置19.8kW电源★✿★，而功率约为120kW的NVL72机架则需配置198kW电源★✿★。传统服务器电源功率密度大多不到50W/立方英寸★✿★，而AI服务器电源功率密度可达100W/立方英寸★✿★，这不仅对电源的拓扑结构设计提出了更高要求★✿★，也对元器件的应用提出了挑战★✿★。

　　未来★✿★，AI服务器电源将朝着更高功率密度★✿★、更优能效比★✿★、更强动态响应能力的方向发展★✿★。随着边缘计算和分布式计算的兴起★✿★，电源模块的小型化和标准化设计将变得尤为重要★✿★。此外★✿★，电源管理系统将与AI算法深度融合★✿★，实现电源的智能预测★✿★、动态调度和故障预警★✿★，从而为数据中心的绿色运营和可持续发展提供强大支撑★✿★。在AI算力提升与服务器轻薄化趋势的推动下★✿★，先进AI电源需求将持续升级★✿★。

　　在服务器散热领域★✿★，随着AI技术★✿★、云计算★✿★、物联网技术的飞速发展★✿★，全球计算设备★✿★、数据中心★✿★、AI服务器等关键基础设施规模迅速扩张★✿★，图形处理器（GPU）★✿★、中央处理器（CPU）等核心部件也不断朝着更高性能升级★✿★，这进一步推动散热管理系统需求提升★✿★。市场调研机构MordorIntelligence报告显示2024年数据中心热管理市场规模为165.6亿美元★✿★，到2029年预计增长到345.1亿美元★✿★，24至29年CAGR为15.82%★✿★。随着数据中心设备及AI服务器功耗日益提升★✿★，GPU★✿★、CPU等算力芯片朝着更高性能升级★✿★，市场对供电系统★✿★、散热系统提出更高要求★✿★，核心组件中电源管理系统及散热系统的价值量显著提升★✿★。同时★✿★，OpenAIGPT★✿★、Claude★✿★、LLaMA等系列大模型迭代升级★✿★，以及OpenAI-o1/o3/DeepResearch★✿★、DeepSeek-R1等高性能推理模型的发展★✿★，带来了新的算力增长趋势★✿★，算力翻倍时间明显缩短★✿★。高强度★✿★、高精度的运算需求不仅仅带来了高能量的消耗★✿★，同时也产生各种发热和散热等现实问题★✿★。散热成为制约算力提升的核心瓶颈之一★✿★，也是限制AI终端产品创新升级的关键因素★✿★。国际研究机构IDC预计2025年全球AI服务器散热市场规模将突破120亿元★✿★。

　　在AI终端散热领域★✿★，根据散热场景热源功耗★✿★、散热要求和空间结构等特点★✿★，散热产品通常会单独或组合使用★✿★，以满足不同的散热需求★✿★。其中★✿★，VC均热板凭借其卓越的散热效率★✿★，逐渐成为AI手机和PC散热的主流方案★✿★。目前★✿★，VC均热板正加速向超薄化★✿★、结构简单化和低成本方向发展★✿★，技术迭代不断加速★✿★。未来随着5G时代高功率★✿★、高集成★✿★、高热量趋势的加剧★✿★，VC均热板将成为AI终端的“硬核需求”★✿★，市场潜力巨大★✿★。例如★✿★，3DVC均热板利用三维两相均温技术★✿★，突破了传统材料的导热限制★✿★，将散热能力大幅提升★✿★，有望广泛应用于AI服务器★✿★、5G基站等高功率领域★✿★。此外★✿★，材料创新和制造工艺改进也将进一步推动VC均热板的性能提升★✿★。

　　相关行业研究机构的研报指出★✿★，随着AI手机运算速度和数据处理能力的提升★✿★，发热量不断增加★✿★，而手机散热空间有限★✿★，急需更高效★✿★、高价值的散热方案★✿★。散热方案从石墨片逐步迭代至热管★✿★、VC均热板★✿★、3DVC均热板★✿★，实现了从一维到三维的转变★✿★。目前★✿★，传统散热方案难以满足AI手机需求★✿★，以VC均热板为主★✿★、石墨及石墨烯为辅的散热组合将成为主流★✿★。

　　VC均热板通过内部液体循环相变散热★✿★，由金属壳板★✿★、毛细结构层和液体构成★✿★，壳板材质可选用铜★✿★、不锈钢★✿★、钛等★✿★。随着AI终端高性能★✿★、高集成★✿★、轻薄化发展★✿★，超薄VC均热板需求增加★✿★，钛材质的超薄VC均热板对智能手机轻薄化尤其重要★✿★。在AI算力提升和手机轻薄化趋势下★✿★，散热方案向VC+石墨烯组合及3DVC创新方向发展★✿★，手机散热行业规模增速将大幅提升★✿★。

　　公司具备完整的研发与制造能力★✿★，专注于高效散热解决方案★✿★，核心产品涵盖均热板★✿★、热管★✿★、多轴腔体散热元件（BigMAC)★✿★、AI算力芯片及服务器散热模组★✿★、石墨片★✿★、导热垫片★✿★、导热胶等关键组件★✿★。

　　公司与全球客户在GPU★✿★、CPU及AI应用(包括服务器★✿★、笔记本★✿★、PC★✿★、显卡★✿★、智能穿戴设备★✿★、机器人等)的散热产品上合作★✿★，依托自主研发★✿★、核心元件自制与工艺整合优势★✿★，可提供系统化散热解决方案★✿★，产品广泛应用于智能手机★✿★、智能穿戴★✿★、AI眼镜及XR设备★✿★、服务器等各类AI终端电子产品★✿★，针对不同应用场景量身定制优化★✿★，满足高性能设备的严苛散热需求★✿★，确保设备在高算力★✿★、高负载运行环境下保持卓越散热性能与长期稳定性★✿★。

　　①AI手机★✿★、PC等终端相关散热产品★✿★：公司为客户提供铜★✿★、不锈钢和航空级钛合金以及钢铜等多种复合材料的均热板散热方案★✿★。均热板基于相变导热原理★✿★，可将导热率在传统导热器件的基础上大幅提升★✿★，其铜材质产品采用纯铜内壁★✿★，内壁布满毛细结构并填充纯水作为冷凝液★✿★，通过传导★✿★、蒸发★✿★、对流和凝固等步骤形成汽液双相循环系统★✿★。不锈钢材质的均热板在减轻重量的同时可保证较高的散热效率以及较高结构强度★✿★，适用于高端产品★✿★；而纯钛材质均热板则专为高端机型及折叠屏手机设计★✿★，可实现更轻★✿★、更薄的效果★✿★。公司的超薄均热板及散热解决方案已成功搭载于多款中高端手机机型★✿★，并实现量产出货★✿★。

　　近期★✿★，公司0.2mm超薄新工质VC均热板方案及超大面积铝基VC均热板方案在行业首次实现规模化应用★✿★。某头部终端厂商的高端旗舰机型搭载了公司独家供应的0.2mm超薄新工质VC均热板方案★✿★。新工质VC均热板打破传统水工质的性能瓶颈★✿★，在室温环境下即可快速启动★✿★，显著提升低温环境下的散热效率★✿★，同时将整体厚度压缩至0.2mm★✿★，完美适配高端机型对极致散热性能的严苛要求★✿★。公司参与研发的超大面积铝基VC均热板方案★✿★，凭借其突破性超轻铝基复合材料★✿★，打破传统VC均热板材质局限★✿★，借助12050mm2的超大均热面积★✿★，实现导热效率75%的飞跃式提升★✿★，设备表面握持温度可直降4℃★✿★。该散热模组在保持强劲散热效能的同时★✿★，达成VC均热板单体减重45%的效果★✿★。凭借极致散热表现★✿★，确保设备始终处于冷静高效的运行状态★✿★，为用户带来持久稳定的流畅体验★✿★，正式开启移动设备散热技术轻量化与高性能并重的全新时代★✿★。这是行业首次在平板★✿★、手机等消费电子产品中实现规模化应用的超大面积铝基VC均热板技术★✿★，成功突破传统铜基/不锈钢的材料限制★✿★。公司石墨散热材料涵盖合成石墨★✿★、天然石墨和石墨烯★✿★。除了多层石墨结构产品★✿★，公司还生产包裹石墨产品★✿★，兼具缓冲★✿★、导电和电磁屏蔽功能★✿★。公司通过将石墨与铜箔★✿★、导热硅胶等材料复合★✿★，整合不同材料优势★✿★，满足多样化性能需求★✿★，同时降低了下游贴装成本★✿★。

　　②服务器相关散热产品★✿★：公司凭借卓越的技术实力与全球化视野★✿★，整合自主研发的热管与均温板技术★✿★，与全球客户在GPU★✿★、CPU及AI应用(包括服务器★✿★、笔记本★✿★、PC★✿★、显卡★✿★、智能穿戴设备★✿★、机器人等)的散热产品上展开合作★✿★。目前公司AMD系列显卡散热模组已实现批量出货★✿★。

　　技术破局★✿★，定义行业新标准★✿★。从初步认证到2025年多系列产品量产★✿★，公司凭借自研的“羽毛铜仿生结构”纳米散热技术★✿★，公司独创的材料工艺★✿★，将铜纤维直径控制在5-8微米★✿★，接近80%孔隙率的立体导热网络★✿★，并将鳍片厚度精细至0.5mm★✿★。技术创新让产品兼具轻量化与极致散热效率★✿★，精准匹配AMD“高性能★✿★、紧凑体积”的设计需求★✿★。

　　通过对AMD系列显卡散热模组的热管模块优化★✿★，公司研发的羽毛铜结构可实现更精确地控制铜粉的纤维绒毛直径和长度★✿★，比一般粉末更具有高的毛细力和渗透性★✿★，在水平或垂直高功率使用时性能不会有衰退★✿★。这一特性使得高功率显卡在长时间高负荷运行下★✿★，保持稳定的散热效果★✿★，为用户提供了更为流畅和优质的使用体验★✿★。

　　公司最新研发的高阶散热产品——多轴腔体散热元件（产品名称★✿★：BigMAC)★✿★，适用于高热密度组件的热传导★✿★。在与市场先进AI服务器所用的3DVC均热板的对比测试中★✿★，BigMAC在400W-1000W功耗条件下的表现更优★✿★。BigMAC不仅提供卓越的散热性能★✿★，还实现材料成本降低30%★✿★、制造成本降低30%★✿★、交付周期缩短35%以及良率提升5%★✿★，为用户带来更理想的高阶散热方案★✿★。

　　公司深耕AI眼镜及XR可穿戴设备领域★✿★，专注于AR★✿★、VR★✿★、MR和AI眼镜等智能穿戴设备的核心组件与技术研发★✿★。凭借对AI终端发展趋势的敏锐洞察★✿★，公司为全球相关领域头部客户提供软质功能件★✿★、注塑件★✿★、散热解决方案★✿★、充电器等关键零部件★✿★，并与终端品牌紧密合作★✿★，携手提升行业竞争力★✿★。

　　AI终端产业链中游是将上游零部件转化为终端产品的关键环节★✿★，对于整个行业的发展起着重要的支撑作用★✿★，主要包括产品的组装及封测过程★✿★。其中★✿★，ODM/OEM（原始设计制造商/原始设备制造商）模式是中游制造商与品牌厂商合作的重要方式★✿★，广泛应用于智能手机★✿★、平板电脑★✿★、笔记本电脑★✿★、可穿戴设备★✿★、机器人等AI终端产品★✿★。

　　作为AI终端产业链最重要的环节之一★✿★，精品组装通过供应链整合和规模化效应★✿★，能够有效降低原材料采购★✿★、先进制造及物流运输等各个环节的成本★✿★，从而在生产★✿★、设计★✿★、研发等多方面全方位助力下游终端品牌的发展★✿★。中游制造商需要整合上游提供的芯片★✿★、传感器★✿★、显示屏★✿★、电池等零部件★✿★，通过高效的生产和严格的质量控制★✿★，确保产品的性能和品质★✿★。

　　在折叠屏终端硬件领域★✿★，公司专注于为全球头部客户提供一站式解决方案★✿★。核心产品涵盖不锈钢/钛合金/碳纤维等材质的折叠屏支撑件及中框★✿★、铜/不锈钢/钢铜复合/铝合金/钛等材质的VC均热板★✿★、折叠屏转轴模组★✿★、模切功能件/结构件★✿★、充电器等关键组件★✿★，广泛应用于双折叠屏手机★✿★、阔折叠屏★✿★、三折叠屏★✿★、折叠屏笔记本电脑★✿★、车载柔性屏等终端电子产品★✿★。

　　碳纤维作为屏幕支撑板的关键零件★✿★，具有高强度★✿★、低密度★✿★、模量优异★✿★、导电及散热性能佳等特性★✿★。公司通过热固性碳纤材料的热压工艺★✿★，可实现厚度0.12~0.2mm的产品★✿★，其加工的碳纤维支撑层已大量出货★✿★。不锈钢材质的支撑板在优化成本的同时★✿★，能够保证较高的折弯寿命和结构强度★✿★，适用于对重量敏感度低的产品★✿★。此外★✿★，钛合金材料凭借高强度★✿★、轻量化★✿★、抗疲劳★✿★、耐腐蚀等特性★✿★，也成为折叠屏支撑板的理想选择★✿★，能够显著提升设备的耐用性和用户体验★✿★。

　　近期★✿★，公司0.1Xmm超薄钛合金支撑板及折叠PC碳纤维支撑板等折叠屏相关产品已实现量产出货★✿★。公司为头部客户供应超薄钛合金支撑板等关键零部件★✿★，超薄钛合金支撑板厚度仅为0.1Xmm★✿★，较上一代实现再轻薄化★✿★，并达到折弯区高精度公差加工要求★✿★，兼具轻量化★✿★、高强度★✿★、高耐久度等特性★✿★。

　　在人形机器人领域★✿★，公司致力于成为全球头部具身智能硬件制造商★✿★，结合市场需求与技术发展路径★✿★，提供全身结构件的全工艺生产加工方案★✿★，提供伺服电机★✿★、驱动器★✿★、减速器★✿★、灵巧手★✿★、关节模组★✿★、高功率充电★✿★、散热模组等核心零部件★✿★，并拓展至本体委托开发设计与组装服务★✿★。

　　公司持续为终端厂商提供“三位一体”的具身智能相关产品解决方案★✿★，第一★✿★，打造全球化★✿★、全工艺的硬件服务★✿★；第二★✿★，专注核心零部件★✿★、总成研发设计★✿★；第三★✿★，为机器人提供完备的工业应用场景落地开发★✿★。通过内外部及供应链上下游协同合作★✿★，公司积极推动机器人技术的创新与应用★✿★，为行业的发展贡献新的解决方案和产品★✿★，以满足市场对高性能机器人产品不断增长的需求★✿★，助力我国机器人产业在全球竞争中占据先发优势地位★✿★。公司已搭建多条专属人形机器人加工产线D打印★✿★、粉末冶金（MIM）★✿★、压铸等工艺★✿★，搭建了多条滚柱丝杆★✿★、空心杯电机★✿★、减速器★✿★、灵巧手等核心零部件组装产线★✿★；并为客户提供整机组装（包含底盘★✿★、升降模组与腰部★✿★、双臂★✿★、夹爪与头部★✿★、电气组装★✿★、外壳等）以及出厂性能测试和包装的完整整机生产服务★✿★。截至目前★✿★，公司已为多家头部具身智能企业完成了数千套整机加工订单交付★✿★，提供了多款机器人的应用落地开发和整机组装服务★✿★。

　　公司利用自研控制系统及机器人产品不断提升产线年起★✿★，公司便开始从事消费电子领域自动化设备的研发和制造★✿★，2009年★✿★，公司自研的自动化技术开始服务于主要客户的产线★✿★，并开始研发工业机器人★✿★，截至目前已推出多个系列机器人★✿★：2009年推出Delta机器人（并联机器人）“斑鸠”★✿★，2015年进行迭代★✿★，2022年推出6轴“斑鸠”机器人★✿★；2015年推出“小Q机器人”★✿★，并实现大批量上线年推出双D机器人和巧手机器人★✿★，将手工线变为十几米长的全自动巧手线年推出仿生双臂机器人“有加”★✿★，2024年推出“有加”穿戴式外骨骼示教器★✿★。

　　公司已布局动力电池结构件产品★✿★，包括方壳★✿★、电芯钢/铝外壳★✿★、圆柱电芯铝壳★✿★、顶盖★✿★、盖板★✿★、防爆阀★✿★、正负极软连接★✿★、转接片等★✿★，以及柔性软连接母排★✿★、注塑件等汽车相关精密结构件★✿★。这些组件用于传输能量★✿★、承载电解液★✿★、保护安全性★✿★、固定支承电池和外观装饰★✿★，并具备可连接性★✿★、抗震性★✿★、散热性★✿★、防腐蚀性★✿★、防干扰性和抗静电性等功能★✿★。在动力锂电池材料成本中★✿★，精密结构件占比约为10%-16%★✿★。公司还切入车用刹车系统一线品牌客户体系★✿★，并布局车内电子元器件★✿★，如无线快充和自研快充线圈★✿★，适配品牌方充电协议★✿★，可满足多设备充电需求★✿★。基于AI终端硬件累积的精密制造和研发设计能力★✿★，公司建立了独特的竞争优势★✿★。

　　凭借领先的精密制造★✿★、研发设计和商务拓展能力★✿★，公司在动力电池结构件细分领域迅速崛起★✿★，成为北美新能源大客户的重要供应商★✿★。2023年8月公司子公司与德国某整车厂(OEM)旗下动力电池子公司签订了《提名协议》★✿★，供应动力电池盖板★✿★、模切件以及相关注塑★✿★、冲压件★✿★。协议履行预计将在2025年至2029年增加约人民币22亿元收入★✿★。公司正积极拓展汽车散热模组★✿★、车内软包产品★✿★、充电产品和车载充电机等★✿★。

　　公司研发的碳纤维飞行器旋转桨叶产品实现了技术升级★✿★，首次采用了热固性单向碳纤维材料★✿★，并结合轻量化夹心三明治结构设计★✿★，应用在头部客户的农业及运载领域相关产品★✿★。这种创新设计不仅显著减轻了桨叶的重量★✿★，还提升了其强度和硬度★✿★，同时增强了飞行器的稳定性和抗恶劣环境能力★✿★。

　　公司光伏储能板块的核心产品包括微型逆变器★✿★、储能PCS/GUI及光伏无线网络通讯模块等★✿★，专注于为客户提供高效旬阳县宣传网★✿★、智能的光伏储能解决方案★✿★。相关产品主要用于将太阳能模组的直流电源转换为交流电源★✿★，并通过自主研发最大功率点跟踪MPPT技术达到99.8%的发电效率★✿★。公司与国际领先的光伏储能领域客户建立深度合作关系★✿★，为其提供微型光伏逆变器等产品的代工服务★✿★。相关终端产品在全球市场覆盖率保持领先★✿★。凭借在AI终端硬件领域的精益智造★✿★、自动化★✿★、智能化★✿★、规模化供应能力★✿★，公司光伏储能业务与原有业务协同性较强★✿★。

　　作为AI终端硬件制造平台★✿★，公司坚信“细”颗粒度★✿★、“深”科技能够引领高效率和可持续发展★✿★。公司在模具加工★✿★、设备开发★✿★、工艺处理★✿★，对原材料的深入理解以及对多样化产品的集成等多方面深入实践★✿★，积极结合行业最新技术★✿★，发展出智能AOI检测系统及全自动产品检测反馈调节系统★✿★、高速精密冲压技术★✿★、冲压一件流★✿★、无人绿色阳极生产线★✿★、CNC智能车间等多种先进核心制造技术及工艺★✿★，将多种行业领先的精密制造能力发挥到极致★✿★。

　　公司自动调节系统技术成熟★✿★，拥有自主硬软件专利★✿★，智能AOI检测系统在AI深度学习基础上导入轮廓线法用于零件边缘检验★✿★，通过自有产品数据集训练减少Escape/Overkill比率★✿★，实现目标功能缺陷0%漏判★✿★，实现NoTouch工艺★✿★。同时公司设计研发了独有的检测光源光照系统★✿★，对于不同产品设计定制化的检测光源及光照方案★✿★，搭配不同滤镜★✿★、暗场显微镜★✿★、角度★✿★、颜色等打光方式验证★✿★，可满足复杂形状★✿★，不同材质及反光情况产品的检测需求★✿★。

　　全自动CCD及AOI产品检测反馈调节系统实现生产实时反馈调节★✿★，建立在PID算法上的实时反馈调节机制★✿★，根据CCD及AOI检测结果在生产过程中对生产系统进行实时调整★✿★，实现对生产误差的实时控制★✿★。该系统目前已广泛应用在重点功能件产品★✿★、结构复杂及套切尺寸要求严格的产品的生产中★✿★，保证高精度生产的同时节省大量后续检查的人力★✿★。

　　公司模切加工设备可以同时使用多种不同的材料来生产复杂的产品★✿★，模切生产线体上有两个典型的技术创新★✿★：

　　（1）套切工艺★✿★：套切即把原本生产大尺寸产品所产生的废料同步用来生产小尺寸的产品★✿★。在线体设计上★✿★，可以实现同一个材料被切割成2个形状★✿★，从而最大程度提高材料利用率★✿★，在此过程中对质量管控同步提出了更高要求★✿★。

　　（2）不停机换料模组★✿★：传统的模切设备★✿★，在每卷材料用完换新材料时都必须停机★✿★，从而导致整个模切行业的稼动率较低★✿★。公司开发并已实现了原材料★✿★、废料和成品的不停机换料技术★✿★。这种突破性的技术使稼动率可以提高2倍★✿★。

　　常规的模切制造工艺会产生废弃的树脂原材料★✿★，但公司应用循环造粒技术之后★✿★，能够将原本的废料按照“塑料薄膜废料-破碎-造粒-拉膜”的过程★✿★，实现再利用★✿★。

　　冲压速度一直是冲压工艺挑战的技术难题★✿★，高速精密冲压技术是兼具冲压速度与高精密度★✿★、效率极快的冲压生产工艺★✿★，高速精密冲压是设备★✿★、模具加工★✿★、模具设计★✿★、智能控制等技术的结合体★✿★，可有效减少模具开发量★✿★，适合精密件的大规模生产★✿★，最能充分体现一家现代化制造企业的技术层次和软硬件实力★✿★。公司的高速冲压技术★✿★，其速度较普通冲床提高了10倍以上★✿★，其稳定性依赖于专业的模具设计★✿★、模具加工以及整套保养系统★✿★。为了匹配高速冲压★✿★，公司还开发出高速包装机★✿★。其整合了尺寸和外观的自动化光学检测★✿★，同步导入了不停机换料技术★✿★。高速冲压与高速包装可以将生产效率提升10%以上★✿★。公司已在AI终端设备★✿★、连接器★✿★、汽车电子元器件等方面全面应用高速精密冲压技术★✿★，具有一人多机降低成本★✿★、提高效率等优点★✿★。

　　冲压连续流生产线体是一种自动化程度高和生产场地集中的高效生产方式★✿★，广泛应用在小型冲压连续模零件★✿★、需焊接或贴合组装类产品领域★✿★，主要结合料带冲压★✿★、清洗★✿★、焊接★✿★、检测★✿★、落料等工序连线作业★✿★，且AOI及摆盘包装工序在同一个区域完成★✿★，可根据产品工艺增减连线工站★✿★。公司利用连续模料带连接所有的制程★✿★，包括冲压★✿★、清洗★✿★、焊接★✿★、检验和包装★✿★。典型的技术创新有★✿★：

　　（1）循环清洗系统★✿★：冲压生产过程中需要使用到水和清洗液来清洁产品★✿★。公司开发了循环清洗系统来节约用水★✿★，一条红色管道用来收集使用过的废水★✿★，并集中输送到中央处理系统★✿★，经过过滤后★✿★，另一条蓝色管道会重新将其注回清洗机内★✿★。此外★✿★，三层垂直清洗机可以将清洗效率提高3倍★✿★，并节约了设备占地面积★✿★。通过导入这套循环清洗系统★✿★，共可以节省70%的水★✿★、60%的清洗液和30%的占地面积★✿★。

　　（2）模块化焊接设备★✿★：每一代的冲压产品都会有新的特征★✿★，对自动化也有新的要求★✿★，因此自动化设备的通用性至关重要★✿★。模块化焊接设备在不同生产工序之间实现了装置的共用★✿★。当线体需要从产品A切换到产品B时★✿★，只需替换一部分装置★✿★。该设计可以缩短30%以上的线体切换时间★✿★，提高线体的稼动率★✿★，减少设备投资★✿★。公司已经将模块化设计理念也延伸至检验和包装等其他工序的相关设备上★✿★，有利于进一步提升线体的标准化水平★✿★。

　　冲压一件流自动化程度高★✿★，操作人员少★✿★，产品一致性程度较高★✿★，工艺流程中通过AOI检验包装在线进行★✿★，无中间仓储及物流过程★✿★，有效反馈并控制产品质量★✿★，工站增减灵活★✿★，有效降低产品成本★✿★。

　　公司的CNC车间配备自动导向车（AGV）与机器人★✿★，有序管理生产节奏★✿★。AGV自动实现CNC的装夹工作★✿★，通过数据信号指引★✿★，将已经加工完成的产品从机器中取出★✿★，AGV也会进行新刀具更换和旧刀具回收★✿★。夹具装卸和刀具更换都在生产管理系统下精准进行★✿★，大大提高设备稼动率★✿★。此外★✿★，CNC智能车间还配备一键测量实验室★✿★。前期每台检测机都会配备一名操作员进行零件测量★✿★，升级后的一键测量技术可以通过AGV来替代操作员进行自动装夹★✿★，提高检测设备的利用率★✿★。检测完成后★✿★，数据可以自动传输到生产管理系统★✿★，并对数据进行自动分析与加工参数的自动补偿★✿★，大大缩短了机台的调试时间并节省技术资源★✿★。

　　公司的全自动阳极氧化生产线可以实现实时监控配方并回收化学品和废水★✿★。阳极氧化生产车间有大量自动引导车(AGV)在同步运行★✿★，可以最大限度地减少人工与产品的接触★✿★。AGV在生产线之间实现产品的搬运时与上下料设备自动对接★✿★，在机械手的配合下★✿★，完成阳极氧化的产品从阳极氧化线体搬运至自动上下料线体★✿★。整个阳极生产过程已实现自动化上下料★✿★、自动化周转★✿★，在没有人工干预的情况下保证更高的产品质量★✿★。

　　公司凭借持续的技术创新★✿★、卓越的产品品质★✿★、稳健的营收增长★✿★、良好的资本市场形象以及高效的综合运营能力★✿★，在多个关键领域稳步积累经验与优势★✿★，为推动行业的高质量发展持续贡献力量★✿★。

　　公司参加2025年首次世界人形机器人运动会取得2项冠军★✿★、1项季军的成绩★✿★，其中公司“领智战队”具身智能机器人领珑获得首届世界人形机器人运动会“混料分拣技能竞技”及“物料搬运技能竞技”比赛双料冠军★✿★，磐石获得“物料整理技能竞技”比赛季军★✿★。

　　聚焦组织创新升级★✿★，“四个圈”准则协同联动★✿★：在当前激烈的市场竞争环境下★✿★，降低运营成本与提升企业整体创新能力成为实现可持续发展的关键竞争力★✿★。公司秉持“成本想要下来★✿★，能力需要上去”的工作方针★✿★，聚焦由商务（BD）★✿★、研发（R&D）★✿★、运营★✿★、职能组成的“四圈”准则★✿★，四圈协同联动支撑公司的稳健发展★✿★。

　　接着★✿★，运营部门需要围绕着商务和研发的需求全方位落地执行★✿★，实现良率★✿★、效率和成本最优化★✿★，提升运营效率★✿★，这是执行圈★✿★；

　　公司始终秉持工匠精神★✿★，将精细化生产与质量控制置于核心地位★✿★，严格把控生产流程的各个环节★✿★，并在质量★✿★、工艺★✿★、技术等多个领域树立行业标杆★✿★。同时★✿★，公司持续投入研发资源★✿★，引入先进生产设备和技术手段★✿★，不断提升精密模具设计★✿★、材料应用及生产工艺的创新能力★✿★。公司主要客户为国际知名AI终端产品品牌厂商及其指定的上游供应商★✿★，其采购需求多为定制化的精密功能件★✿★，且对品质★✿★、生产交付能力要求较高★✿★。因此★✿★，公司在产品制造过程中高度重视品质管理能力和按时交货能力★✿★，主要采用“按单生产”的生产模式★✿★，根据客户需求制定合理生产计划★✿★，确保高效交付★✿★。在制造流程中★✿★，公司通过自动化生产设备★✿★、零部件批次管控系统(Traceability)★✿★、AI光学视觉检测(AOI)以及订单物料与ERP的集中监控系统★✿★，实现数据多维度分析九游会官网J9★✿★，优化资源配置★✿★。同时★✿★，公司利用自研的制造执行系统（MES）和仓库管理系统（WMS）实现多系统交互★✿★、设备自交互以及标准化的工厂管理★✿★，提高效率并降低成本★✿★。

　　此外★✿★，公司密切关注机器人相关前沿技术的创新★✿★，将人工智能与机器人研发融入自动化生产解决方案★✿★，结合自主研发的数控化★✿★、自动化设备★✿★，致力于打造国际先进★✿★、国内领先的智能生产车间★✿★，建设高效现代化的智慧工厂★✿★。

　　公司研发方向涵盖产品工业设计与性能开发★✿★、精密模块设计与制造工艺★✿★，以及自动化和智能化应用技术★✿★。公司研发体系由工研院★✿★、BG技术中心和BU产品开发中心的三级系统化研发平台组成★✿★，除此之外还设立五大子研发平台★✿★：散热模组研发中心★✿★、机械工程研发中心★✿★、先进材料研发中心★✿★、电磁研发中心和建模仿真中心★✿★。

　　工研院专注于研究行业未来的发展趋势★✿★，重点聚焦于创新材料★✿★、仿真★✿★、散热和节能减排等领域★✿★，通过产学研合作为BG/BU研发中心提供前沿技术储备和未来产品研究支持★✿★。

　　公司建立全球化研发体系★✿★，凭借技术优势深度参与客户前期设计研发★✿★，提供定制化解决方案★✿★。针对客户新产品需求★✿★，研发部门启动研发流程★✿★，样品试制成功后获得客户认可★✿★，并制定SOP（标准作业程序）和SIP（标准检验程序）以推进量产★✿★。

　　精益数字化部为生产的精益化★✿★、数字化应用提供技术支持★✿★。为推动集团精益化生产的核心理念★✿★，精益数字化部通过实践化教学和精益化指导★✿★，为员工提供最新生产技术和精益理念培训★✿★，结合IT数字化实现效益数据可视化★✿★。IE中心组织各BG/BU的精益活动★✿★，推行“精益前移”与“机因工程”体系★✿★，优化生产前期流程★✿★，挖掘设备效能★✿★，降低生产成本★✿★。2025年上半年★✿★，公司协同推进精益制造★✿★，落地全员改善提案10000余件★✿★，已落地改善项目4500余件★✿★，改善金额占产值的2.49%★✿★，并认证精益人才279人★✿★。其中LeanmanufacturingCTQ改善推行★✿★，共节省工时约409万小时★✿★，材料节省约7285万元★✿★，综合良率提升约3.1%★✿★，综合稼动率提升约8.7%★✿★，设备利旧节省约1526万元★✿★，节能减排节省约为1128万元★✿★，显著提升精益化管理水平★✿★。

　　此外★✿★，精益数字化部设有四化道场（精益化★✿★、自动化★✿★、数据化★✿★、绿色化）和数字孪生智能化车间★✿★，供学员实习和实践★✿★。每周开展精益教学★✿★，针对不同需求进行定制化培训★✿★，每年培养精益师超500人★✿★，培训场次超50场★✿★，受训人员超2000人★✿★。随着精益工艺的发展★✿★，公司从传统精益转向数字化★✿★、智能化生产★✿★，园区实行低碳化和智慧化★✿★，精益理念从生产延伸至设计研发和全员管理★✿★。

　　公司自行采购与生产相关的原材料★✿★、机器设备★✿★、模具★✿★、夹治具及其它生产辅料★✿★，部分供应商由终端客户指定或在其建议的范围内选择★✿★，其余由公司采购★✿★、质量等相关部门严格筛选★✿★。采购部负责供应商认证评估★✿★、物料价格及供货时间安排等★✿★。

　　1★✿★、公司根据客户销售预测和生产计划★✿★，由PMC部门结合存货库存情况分解原材料需求★✿★，生成物料需求计划并推动至采购部门执行★✿★。

　　3★✿★、物料到达后★✿★，质检人员对物料进行抽检★✿★，决定是否接收★✿★，并将抽检结果录入供应商评价体系★✿★。合格的产品交接给仓储部后进入仓库备用★✿★。

　　为践行可持续发展理念★✿★，公司与供应商深度合作★✿★，共同制定《供方管理程序》《采购控制程序》《绿色产品管理程序》等一系列内部管理制度★✿★，规范供应链管理流程★✿★。同时★✿★，公司进一步优化供应商管理办法★✿★，要求供应商在生产经营过程中积极履行社会责任与环保责任★✿★。公司制定《绿色产品有害物质管控标准》★✿★，为公司及供应商在产品★✿★、原材料★✿★、零组件★✿★、半成品★✿★、成品★✿★、包装材料及辅材的提供统一的环境管理依据★✿★，有效降低产品对生态系统的影响★✿★。

　　公司销售体系由国内业务营销体系和国际业务营销体系构成★✿★，直接面向客户销售产品★✿★。集团商务中心（包括业务★✿★、产品管理和客户服务部门）负责新客户的开发与产品订单获取★✿★。针对关键项目★✿★，公司成立专门的项目组★✿★，实时跟踪客户需求★✿★，并在研发★✿★、采购和生产等多个方面与客户深度沟通★✿★。当客户提出采购需求时★✿★，项目组迅速组织研发★✿★、生产★✿★、采购等部门进行技术及项目整体可行性评估★✿★，并编制报价单★✿★。客户接受报价且样品验证合格后★✿★，公司综合考虑生产能力★✿★、价格★✿★、品质和交货期等因素★✿★，确定订单数量★✿★。此外★✿★，公司为每个终端客户品牌配备客户焦点团队（CFT）系统★✿★。每个CFT由产品管理★✿★、工程★✿★、质量和运营团队的关键成员组成★✿★，为指定的终端客户品牌及其供应商提供一站式服务★✿★，确保高效沟通与精准服务★✿★。

　　公司秉持“以客户满意为中心★✿★，以质量第一为重心★✿★；以技术创新为核心★✿★，以持续改善为恒心”的质量管理方针★✿★，致力于通过完善的质量管理体系和独立的业务线★✿★，推动技术创新和新项目开发★✿★，为客户提供可信赖的产品和服务★✿★。

　　公司设立独立于厂区运营的质量中心★✿★，负责统筹质量管理★✿★。各级质量部门根据业务特性制定相关制度★✿★，强化质量管控★✿★。集团统筹与推动ISO9001★✿★、ISO14001★✿★、ISO45001★✿★、IATF16949★✿★、QC080000★✿★、ISO27001★✿★、ISO50001★✿★、ISO14064-1★✿★、ISO14067等体系建设及认证★✿★，公司国内外40余座工厂均已完成ISO9001质量体系认证★✿★、ISO14001环境管理体系认证★✿★、ISO45001职业健康安全体系认证★✿★，其中20余座工厂已通过IATF16949汽车质量体系认证★✿★、QC080000有害物质管理体系认证★✿★，10余座工厂通过ISO27001信息安全体系认证★✿★、ISO50001能源管理体系认证★✿★，有6座工厂通过双碳体系认证★✿★，10余座工厂通过汽车客户的VDA6.3审核★✿★。公司定期开展质量稽查审核★✿★，自主稽查频率达每年1000余次★✿★，客户审核频率达每年500余次★✿★。公司依据以上管理体系制定《质量★✿★、HSPM手册》《EHS管理手册》★✿★，并通过内外审核★✿★、QCC★✿★、六西格玛★✿★、质量精益会议及管理评审等手段★✿★，精准识别质量管理体系的改进需求与机遇★✿★，确保体系持续适宜★✿★、充分且有效★✿★。

　　公司设定的各类质量指标均能得到有效达成★✿★：入料和出货LAR目标值分别为98.0%和99.0%★✿★，实际值分别为98.1%和99.2%★✿★；元器件和模组充电器制程良率目标值分别为98.0%和99.0%★✿★，实际值分别为98.5%和99.3%★✿★。此外★✿★，公司高度重视质量人才的培养★✿★，目前已具有10余位VDA审核员★✿★、600余位六西格玛绿带人员和30余位六西格玛黑带人员★✿★，为质量管理体系的持续优化提供有力支持★✿★。

　　公司坚守“以现代管理理念★✿★，持续追求卓越★✿★，成为全球领先的精密智造企业”的愿景★✿★，将“以智造引领世界★✿★，努力成就梦想”作为使命★✿★，秉持“诚信务实★✿★、客户至上★✿★、尊己敬人★✿★、责任担当★✿★、长期主义★✿★、价值共生”的核心价值观★✿★，以“自强不息★✿★、使命必达”的企业精神为驱动★✿★，致力于成为行业的引领者★✿★。精密制造作为一项技术密集型和复合型活动★✿★，对制造商的综合能力提出极高要求★✿★，包括模具加工★✿★、设备开发★✿★、工艺处理★✿★、原材料理解以及多样化产品集成等多方面能力★✿★。这些能力构成电子精密制造业的核心竞争力★✿★。

　　作为全球领先的AI终端硬件核心供应厂商★✿★，公司专注于为全球客户提供全方位的智能制造服务与解决方案★✿★。公司业务涵盖AI手机★✿★、AIPC及平板电脑★✿★、影像显示★✿★、材料★✿★、电池电源★✿★、热管理（散热）★✿★、AI眼镜及XR可穿戴设备★✿★、精品组装及其他★✿★、传感器及相关模组★✿★、机器人等硬件产品领域★✿★。凭借先进的模切★✿★、冲压★✿★、CNC★✿★、注塑★✿★、MIM★✿★、压铸等工艺制造技术★✿★，公司产品广泛应用于AI终端设备★✿★、汽车及低空经济★✿★、清洁能源等行业★✿★，并助力推动行业创新与发展★✿★。公司相关产品的市场份额及出货量已连续多年保持全球行业领先★✿★，在质量★✿★、工艺★✿★、技术等多个方面设定行业标准★✿★，并进一步渗透机器人旬阳县宣传网★✿★、AI眼镜★✿★、汽车及低空经济等新兴市场★✿★，同时积极探索人工智能硬件领域的发展潜力★✿★，增强与核心客户的业务稳定性和深入性★✿★，激活高质量发展的全新动能★✿★。

　　公司凭借前瞻性的战略眼光和坚定的执行力★✿★，主动把握时代发展脉络★✿★，以技术创新为引领★✿★、绿色智造为长期目标★✿★、人才培养为后盾★✿★，用实际行动锻造新质生产力★✿★。公司全面推进“一核四化”★✿★，以技术为核心竞争力★✿★，秉持“精益化★✿★、自动化★✿★、数据化和绿色化”为制造理念★✿★，将人工智能与人性机器人深度融入自动化生产的整体解决方案★✿★，结合自主研发的多种类★✿★、多功能数控化设备★✿★，致力于打造技术装备水平国际先进★✿★、国内领先的智能生产车间★✿★，建设高效现代化的智慧工厂★✿★，持续追求卓越★✿★，向着全球领先的精密智造企业目标迈进★✿★。

　　通过投入自主研发的自动化设备★✿★，公司在制造★✿★、搬运★✿★、检测★✿★、包装等关键环节实现了全面自动化升级★✿★，有效降低了生产成本★✿★，提升了业务的灵活性★✿★、精准度和拓展性★✿★。同时★✿★，公司持续关注机器人技术的前沿创新与升级★✿★，不断优化人工智能和机器人在自动化生产中的应用★✿★，进一步巩固智能生产车间的建设成果★✿★，推动智慧工厂的高效发展★✿★。

　　公司强大的研发体系是锻造新质生产力的坚实基础★✿★，系统化的体系搭建★✿★、丰富的人才储备和专利积累共同构成了公司在新质生产力锻造上的强大支撑★✿★。公司研发体系由工研院★✿★、BG技术中心和BU产品开发中心的三级系统化研发平台组成★✿★。其中★✿★，工研院专注于行业未来发展趋势★✿★，提供前沿技术储备★✿★；BG技术中心则聚焦行业前沿工艺研发和精进★✿★，提高效率和良率★✿★，降低制造成本★✿★；BU产品开发中心负责高效地推动已经开发完成的项目实现量产★✿★，使先进技术与工艺应用在项目量产阶段★✿★。

　　精益数字化部为生产的精益化★✿★、数字化应用提供技术支持★✿★。为推动集团精益化生产的核心理念★✿★，精益数字化部通过实践化教学和精益化指导★✿★，为员工提供最新生产技术和精益理念培训★✿★，结合IT数字化实现效益数据可视化★✿★。IE中心组织各BG/BU的精益活动★✿★，推行“精益前移”与“机因工程”体系★✿★，优化生产前期流程★✿★，挖掘设备效能★✿★，降低生产成本★✿★。2025年上半年★✿★，公司协同推进精益制造★✿★，落地全员改善提案10000余件★✿★，已落地改善项目4500余件★✿★，改善金额占产值的2.49%★✿★，并认证精益人才279人★✿★。其中LeanmanufacturingCTQ改善推行★✿★，共节省工时约409万小时★✿★，材料节省约7285万元★✿★，综合良率提升约3.1%★✿★，综合稼动率提升约8.7%★✿★，设备利旧节省约1526万元★✿★，节能减排节省约为1128万元★✿★，显著提升精益化管理水平★✿★。

　　此外★✿★，精益数字化部设有四化道场（精益化★✿★、自动化★✿★、数据化★✿★、绿色化）和数字孪生智能化车间★✿★，供学员实习和实践★✿★。每周开展精益教学★✿★，针对不同需求进行定制化培训★✿★，每年培养精益师超500人★✿★，培训场次超50场★✿★，受训人员超2000人★✿★。随着精益工艺的发展★✿★，公司从传统精益转向数字化★✿★、智能化生产★✿★，园区实行低碳化和智慧化★✿★，精益理念从生产延伸至设计研发和全员管理★✿★。截至2025年6月30日★✿★，累计获得各项专利1935项★✿★，其中发明专利482项★✿★、实用新型专利1407项★✿★、外观专利46项★✿★。

　　全球各终端产品厂商对供应商认证有严格的标准★✿★，仅与通过其认证或具备权威机构认证的供货商合作★✿★。认证内容全面且复杂★✿★，涵盖生产能力★✿★、产品质量★✿★、工厂环境及人力资源等多个方面★✿★。上述认证的流程促使公司持续审视提升自身能力★✿★，凭借卓越的产品品质赢得新客户★✿★，推动业务全面发展★✿★。

　　公司始终贯彻“以客户为中心”的服务理念★✿★，与全球知名终端电子品牌建立了长期稳定的战略合作关系★✿★。多年来★✿★，公司与客户携手共进★✿★，不断追求卓越★✿★、拓宽产品边界★✿★，在质量★✿★、工艺★✿★、技术等多个方面为行业树立标杆★✿★。这背后是公司“自强不息”“使命必达”的价值观的驱动★✿★，是公司对挑战自身能力极限的不懈追求★✿★。

　　通过与客户在技术★✿★、设备★✿★、产品设计理念等方面的深度合作★✿★，以及长期的市场研究与测试★✿★，公司已深度参与全球众多知名客户的早期产品研发★✿★，涵盖制造工艺★✿★、生产场地★✿★、技术研发和项目管理等多个维度★✿★。凭借优质的客户服务★✿★，公司赢得了客户的持续稳定订单★✿★，建立互利共赢的合作关系★✿★。

　　公司坚守“诚信务实★✿★、客户至上★✿★、尊己敬人★✿★、责任担当★✿★、长期主义★✿★、价值共生”的核心价值观★✿★，以“自强不息★✿★、使命必达”的精神为指引★✿★，为实现公司使命和愿景提供源源不断的动力★✿★。这种价值观不仅奠定公司与客户深度合作的基础★✿★，更在文化与社会层面实现了高度契合★✿★。

　　作为学习型组织★✿★，公司凭借强大的学习与自我迭代能力★✿★，持续优化自身★✿★，灵活调整产品与服务组合★✿★，复盘过往经验并精准预判市场及客户需求的变化★✿★，以适应不断变化的商业环境★✿★。

　　人才是企业发展的核心驱动力★✿★，而公司的内核是工程师文化★✿★。近年来★✿★，公司打通技术人员职级体系与晋升通道★✿★，将奖励★✿★、培养和福利资源向技术人才倾斜★✿★，确保关键人才在关键技术岗位上发挥关键作用★✿★。公司定期开展技术岗位盘点★✿★，绘制分层分级的学习地图★✿★，通过建立人才培养标准★✿★，将岗位能力★✿★、职业路径和学习活动有机结合★✿★，为员工成长提供清晰指引★✿★。同时★✿★，公司在研发★✿★、工程★✿★、精益★✿★、质量等技术领域开展专项精进计划★✿★，并为优秀青年人才开通快速晋升通道★✿★，加速优秀青年人才的成长★✿★。

　　响应“绿水青山就是金山银山”的理念★✿★，公司以“责任担当★✿★，长期主义”为基石★✿★，积极投身绿色低碳★✿★、技术创新与可持续发展的实践★✿★，引领行业绿色转型★✿★。公司秉持ESG理念★✿★，将可持续发展融入核心战略目标★✿★，推动绿色化智能制造的全面发展★✿★。

　　根据国际权威指数机构明晟公司公布的最新评级★✿★，公司2024年度ESG评级为A级★✿★，已连续2年获得此评级★✿★，彰显国际社会对公司在可持续发展方面所做努力的高度认可★✿★。公司坚信“绿色发展是高质量发展的底色★✿★，新质生产力本身就是绿色生产力”★✿★。在业务布局上★✿★，公司积极拓展人形机器人★✿★、汽车及低空经济★✿★、清洁能源等绿色能源板块★✿★，助力国家“碳中和”战略★✿★，为全球绿色低碳转型贡献力量★✿★。

　　在生产环节★✿★，公司深度贯彻“3R”理念★✿★，即减量化（Reduce）★✿★、再利用（Reuse）和资源化（或称“再循环”★✿★，Recycle）★✿★，积极探索可持续发展路径★✿★。公司采用清洁能源★✿★，践行绿色低碳理念★✿★，并将“3R”原则深度融入精益化生产和绿色智造的各个环节★✿★。

　　在减量化方面★✿★，公司开发套切工艺和迂回省料工艺等创新技术★✿★，优化材料利用率★✿★，节约清洁液体★✿★、油★✿★、冷却剂等资源★✿★，实现能源和资源的高效利用★✿★，减少废弃物的产生★✿★，降低对环境的影响★✿★。

　　在再利用方面★✿★，公司对刀具★✿★、模具★✿★、治具和托盘等工具进行改造升级★✿★，实现其多次利用★✿★，延长使用寿命★✿★，减少资源浪费及对新材料的需求★✿★。

　　在资源化方面★✿★，公司通过PET和工艺材料回收★✿★、水回收★✿★、油回收以及化学物质回收★✿★，积极践行再循环原则★✿★。公司将废弃物分类处理并转化为可再利用资源★✿★，减少环境负担★✿★，创造经济与环境的双重价值★✿★，共同推动可持续发展的绿色未来★✿★。

　　公司积极利用先进技术★✿★，全面推进绿色运营★✿★，切实履行环保职责★✿★。通过持续速向清洁能源转型★✿★，公司在各子公司设立能源目标★✿★，积极开展绿色工厂建设★✿★、节能设备改造★✿★，实施废弃物零填埋（ZWP）★✿★、清洁水项目（CWP）等环保专项★✿★，并推动供应链上下游可循环物料的回收★✿★。

　　公司全面优化推进流程★✿★，倡导低碳运营★✿★，推行无纸化办公★✿★，不断提高资源综合利用效率★✿★，致力于实现企业与环境的和谐共生和可持续发展★✿★。紧跟国家新发展理念★✿★，公司积极在产业链上下游推动绿色发展★✿★，响应终端客户的环保要求★✿★，提供高标准产品★✿★，并主动参与环保信息披露★✿★，打造绿色供应链★✿★，将企业社会责任及环保责任纳入供应商考核体系★✿★。

　　在能源转型方面★✿★，公司持续加大清洁能源使用★✿★，加快能源结构优化★✿★。通过大力发展屋顶光伏项目★✿★，推进各厂区光伏设施建设★✿★，并通过采购绿证等方式★✿★，进一步提高可再生能源和清洁能源的使用比例★✿★。

　　在资源节约和循环经济实践中★✿★，通过循环清洗系统和废水管理项目★✿★，实现节水★✿★、减排★✿★、节省清洗液等多重目标★✿★。

　　循环清洗系统通过管道网络收集废水★✿★，并集中输送到中央处理系统★✿★，经过滤后重新注回三层垂直清洗机内★✿★，该系统显著减少了废水排放★✿★，同时实现了水资源节省70%★✿★，清洗液节省60%★✿★，占地面积节约30%★✿★。

　　公司开发的套切工艺★✿★、迂回省料工艺等技术★✿★，通过优化材料利用率★✿★、节约清洁液体★✿★、油★✿★、冷却剂等★✿★，有效实现能源和资源的高效利用★✿★。

　　在节能降碳方面★✿★，公司制定专项管理程序★✿★，对生产用电★✿★、供气系统等五大用能模块实施节能改造★✿★，并搭建能源IOT平台实时监控能耗★✿★；同时采取采购绿证★✿★、部署光伏发电等措施优化能源结构★✿★。

　　在原材料节约方面★✿★，公司大力推广使用回收铝★✿★、回收PC料等再生材料★✿★，推进材料回收项目★✿★，以绿色产品开发带动产业链低碳转型★✿★。2024年★✿★，领益智造子公司深圳领略采用“双飞工艺”★✿★，在制造过程中将一块整铺材料精确地分成两块★✿★，同时加工出两种大小不同的产品★✿★，从而节省50%的材料★✿★，兼具环保属性和经济属性★✿★。

　　通过一系列举措的稳步落实★✿★，公司成功实现从资源节约到环境友好的系统性突破★✿★，推动企业绿色可持续发展迈向新高度★✿★。未来★✿★，公司将继续发力绿色转型★✿★，构建覆盖生产全链条的可持续发展模式★✿★，推动电子制造行业从“高碳高污染”向“低碳循环”转型★✿★，成为行业的ESG标杆企业★✿★。

　　1★✿★、公司2025年上半年实现营业收入236.25亿元★✿★，同比增长23.35%★✿★，归属于上市公司股东的净利润9.30亿元★✿★，同比增长35.94%★✿★，经营性现金净流入16.73亿元★✿★。主要原因为★✿★：（1）公司通过持续增加AI终端硬件高附加值产品相关的研发投入★✿★、提升市场份额及建立供应商联盟★✿★，进一步提升产线稼动率及降低制造成本★✿★，公司整体利润同比有所提升★✿★；（2）国内汽车业务在工艺能力提升及效率提升方面进展较好★✿★，经营相对去年大幅好转★✿★；

　　（1）AI终端业务方面★✿★，实现收入约208.65亿元★✿★，同比增长17.26%★✿★，毛利率约为16.89%★✿★，同比提升0.34个百分点★✿★。在各细分产品板块★✿★，材料★✿★、热管理（散热）★✿★、传感器及相关模组★✿★、精品组装及相关等终端核心零组件业务在收入快速提升的同时★✿★，保持了较高的毛利水平★✿★。

　　（2）汽车及低空经济业务方面★✿★，凭借在工艺能力提升及效率提升方面进展较好★✿★，公司市场份额及盈利能力不断提升★✿★，实现收入11.83亿元★✿★，同比增长38.41%★✿★，毛利率同比提升13.27个百分点★✿★。

　　（3）其他业务方面★✿★，除AI终端★✿★、汽车及低空经济外★✿★，公司其他业务实现收入约15.77亿元★✿★。其中★✿★，公司清洁能源业务收入13.82亿元★✿★，同比增长247.58%★✿★。

　　以上内容为证券之星据公开信息整理★✿★，由AI算法生成（网信算备240019号）★✿★，不构成投资建议★✿★。

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